Štancanje je proizvodni proces koji koriste mnogi proizvođači. Oblikuje lim u različite dijelove na dosljedan način. Proizvođaču pruža vrlo specifičan način kontrole proizvodnog procesa i široko se koristi u raznim područjima industrijske proizvodnje zbog mnogih dostupnih opcija.
Ova svestranost znači da proizvođači imaju mnogo znanja o različitim metodama štancanja, stoga je savršeno logično surađivati s iskusnim dobavljačem materijala. Pri radu s metalima poput aluminija ili nehrđajućeg čelika važno je razumjeti primjenu legure u svakom procesu, a isto vrijedi i za štancanje.
Dvije uobičajene metode štancanja su progresivno štancanje u kalupu i štancanje u transfer kalupu.
Što je žigosanje?
Štancanje je proces koji uključuje postavljanje ravnog lima metala na prešu za probijanje. Početni materijal može biti u obliku gredice ili zavojnice. Metal se zatim oblikuje u željeni oblik pomoću matrice za štancanje. Postoje mnoge različite vrste štancanja koje se mogu koristiti na limu, uključujući probijanje, izrezivanje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje, perforiranje i utiskivanje.
U nekim slučajevima, ciklus štancanja izvodi se samo jednom, što je dovoljno za stvaranje gotovog oblika. U drugim slučajevima, proces štancanja može se odvijati u nekoliko faza. Proces se obično izvodi na hladnom limu pomoću precizno obrađenih matrica izrađenih od visokoučinkovitog alatnog čelika kako bi se osigurala ujednačenost i pouzdanost procesa štancanja.
Jednostavno oblikovanje metala datira tisućama godina unatrag i izvorno se izvodilo ručno pomoću čekića, šila ili drugih sličnih alata. Pojavom industrijalizacije i automatizacije, procesi štancanja s vremenom su postali složeniji i raznolikiji, s nizom opcija za odabir.
Što je progresivno utiskivanje u kalupu?
Popularna vrsta štancanja poznata je kao progresivno štancanje u kalupu, koje koristi niz operacija štancanja u jednom linearnom procesu. Metal se dovodi pomoću sustava koji ga gura naprijed kroz svaku stanicu gdje se svaka potrebna operacija izvodi korak po korak dok dio nije dovršen. Završna radnja je obično operacija obrezivanja, odvajanje obratka od ostatka materijala. Zavojnice se često koriste kao sirovina za progresivne operacije štancanja, jer se obično koriste u velikoserijskoj proizvodnji.
Progresivne operacije štancanja u kalupu mogu biti složeni procesi koji uključuju mnogo koraka prije nego što su dovršeni. Ključno je precizno pomicati lim, obično unutar nekoliko tisućinki inča. Stroju su dodane konusne vodilice koje se kombiniraju s prethodno izbušenim rupama u limu kako bi se osiguralo pravilno poravnanje tijekom uvlačenja.
Što je više stanica uključeno, to je proces skuplji i dugotrajniji; iz ekonomskih razloga preporučuje se dizajnirati što manje progresivnih alata. Važno je napomenuti da kada su elementi blizu jedan drugome, možda neće biti dovoljno prostora za bušač. Također, problemi nastaju kada su izrezi i izbočine preuski. Većina ovih problema rješava se i kompenzira korištenjem CAD (Computer Aided Design) softvera u dizajnu dijelova i kalupa.
Primjeri primjena s progresivnim alatima uključuju poklopce limenki za pića, sportsku opremu, komponente karoserije automobila, komponente zrakoplovstva, potrošačku elektroniku, ambalažu za hranu i drugo.
Što je transferno žigosanje?
Transferno štancanje slično je progresivnom štancanju, osim što se obradak fizički prenosi s jedne stanice na drugu, a ne kontinuirano pomiče naprijed. Ovo je preporučena metoda za složene operacije prešanja koje uključuju više složenih koraka. Automatski sustavi za prijenos koriste se za pomicanje dijelova između radnih stanica i držanje sklopova na mjestu tijekom rada.
Zadatak svakog kalupa je oblikovati dio na određeni način dok ne dostigne svoje konačne dimenzije. Višestanične preše za probijanje omogućuju jednom stroju da istovremeno upravlja s više alata. Zapravo, svaki put kada se preša isključi dok obradak prolazi kroz nju, to uključuje sve alate koji djeluju istovremeno. S modernom automatizacijom, višestanične preše sada mogu obavljati operacije koje su prije mogle uključivati nekoliko različitih operacija u jednoj preši.
Zbog svoje složenosti, transferni bušači obično rade sporije od progresivnih sustava matrica. Međutim, za složene dijelove, uključivanje svih koraka u jedan proces može ubrzati cjelokupni proizvodni proces.
Sustavi za transferno štancanje obično se koriste za veće dijelove nego što je prikladno za progresivni proces štancanja, uključujući okvire, ljuske i strukturne komponente. Obično se javlja u industrijama koje koriste tehnike progresivnog štancanja.
Kako odabrati dva procesa
Izbor između ta dva obično ovisi o specifičnoj primjeni. Čimbenici koji se moraju uzeti u obzir uključuju složenost, veličinu i broj uključenih dijelova. Progresivno žigosanje u kalupu idealno je za obradu velikog broja malih dijelova u kratkom vremenu. Što su uključeni veći i složeniji dijelovi, veća je vjerojatnost da će biti potrebno žigosanje u transfer kalupu. Progresivno žigosanje u kalupu je brzo i ekonomično, dok žigosanje u transfer kalupu nudi veću svestranost i raznolikost.
Postoji još nekoliko nedostataka progresivnog štancanja u kalupu kojih proizvođači moraju biti svjesni. Progresivno štancanje u kalupu obično zahtijeva više ulaznih sirovina. Alati su također skuplji. Također se ne mogu koristiti za izvođenje operacija koje zahtijevaju da dijelovi napuste proces. To znači da je za neke operacije, kao što su krimpovanje, suženje, krimpovanje prirubnica, valjanje navoja ili rotacijsko štancanje, bolja opcija štancanje s transfernim kalupom.
Vrijeme objave: 25. kolovoza 2023.