Dubinska rasprava o mehaničkoj strukturi, sustavu upravljanja, principu probijanja i trendu razvoja tehnologije zglobnog tipaprecizno bušenje velikom brzinomstroj iz perspektive inženjerske tehnologije
Tip HOWFIT-a sa zglobovimavisokobrzinska precizna preša za bušenjeje uobičajena oprema za obradu metala s izuzetno visokom točnošću i učinkovitošću obrade. Iz perspektive inženjerske tehnologije, detaljno ćemo istražiti njegovu mehaničku strukturu, sustav upravljanja, principe štancanja i trendove razvoja tehnologije.
Mehanička struktura:
Mehanička struktura precizne preše za bušenje velike brzine tipa Knuckle uključuje komponente kao što su tijelo, klizač, klipnjača, zakretna šipka i bušač. Među njima, klizač je spojen na zakretnu šipku preko klipnjače, a zakretna šipka je spojena na bušač. Alatni stroj pokreće motor kako bi se klizač povratno kretao i postigla obrada probijanja obratka.
Mehanička struktura bušilice s zglobnim mehanizmom je kompaktna i stabilna. Njegova dobra krutost minimizira udarce i vibracije tijekom obrade. Istovremeno, precizni ležajevi i vodilice se koriste kako bi se osiguralo glatko kretanje i točnost pozicioniranja klizača.
Upravljački sustav:
Upravljački sustav precizne preše za bušenje velike brzine Knuckle Type uključuje sustav upravljanja prijenosom i sustav upravljanja snagom. Sustav upravljanja prijenosom koristi servo motore i senzore za upravljanje i pozicioniranje kretanja klizača. Sustav upravljanja snagom odgovoran je za osiguravanje snage i energije potrebne u procesu štancanja.
Upravljački sustav modernih preša s koljenastim mehanizmom postaje sve inteligentniji i automatiziraniji. Korištenjem PLC-a (programabilnog logičkog kontrolera) i sučelja osjetljivog na dodir, operateri mogu jednostavno postavljati i podešavati parametre alatnog stroja. Istovremeno, upravljački sustav može se umrežiti i s drugom opremom ili računalima kako bi se ostvarilo upravljanje informacijama i daljinsko praćenje proizvodnih podataka.
Princip zatamnjenja:
Princip probijanja preciznog probijača velike brzine Knuckle Type temelji se na korištenju udarne sile i trenutne kinetičke energije, a obradak se probija velikom brzinom i kontinuirano kroz probijač. Proces izrezivanja može se podijeliti u tri faze: ubrzanje udara, zadržavanje i trzaj.
Točnije, tijekom procesa kretanja bušilice prema dolje, obradak se udarnom silom oblikuje u željeni oblik. Nakon što je udar završen, sustav će se odmah odbiti kako bi odvojio bušilicu od obratka i početi održavati to stanje, čekajući sljedeći ciklus izrezivanja.
Trendovi razvoja tehnologije:
Automatizacija i inteligencija: S kontinuiranim razvojem Industrije 4.0 i pametne proizvodnje, preše s koljeničastim profilom postat će inteligentnije i automatiziranije. Na primjer, putem automatizirane opreme za utovar i istovar, proces štancanja može se odvijati bez posade. Inteligentni upravljački sustav također može ostvariti praćenje i dijagnosticiranje kvarova u stvarnom vremenu, poboljšavajući pouzdanost i stabilnost opreme.
Velika brzina i visoka učinkovitost:
Kako se zahtjevi za učinkovitošću proizvodnje nastavljaju povećavati, zglobni bušači će se nastaviti razvijati u smjeru velike brzine i visoke učinkovitosti. Na primjer, korištenje servo upravljačkog sustava s većom brzinom i niskom latencijom može omogućiti bušaču da dovrši više ciklusa izrezivanja po jedinici vremena.
Poboljšana točnost i stabilnost: Točnost obrade i stabilnost zglobnih probijača nastavit će se poboljšavati. Korištenjem sofisticiranijih senzora i upravljačkih sustava može se postići veća točnost pozicioniranja i stabilnost, što dodatno poboljšava kvalitetu proizvoda.
Specifični slučajevi i komparativna analiza:
Na primjer, u području štancanja statora motora, precizni bušač velike brzine s koljenastim navojem može zamijeniti tradicionalni kuglični vijčani bušač. Tradicionalni kuglični vijčani bušači ne mogu se prilagoditi potrebama proizvodnje velike brzine i visoke preciznosti zbog ograničenog pomaka granične točke. Precizni bušač velike brzine s koljenastim navojem ima očite prednosti u smislu frekvencije i točnosti bušenja.
Komparativnom analizom možemo vidjeti da pri štancanju statora motora, korištenje preciznih bušilica velike brzine s koljenastim utorom može poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. U usporedbi s tradicionalnim bušačima s kugličnim vijcima, koljenasti bušilice imaju veću brzinu i točnost obrade te se mogu prilagoditi složenijim zahtjevima procesa. Ova alternativa ne samo da može poboljšati kvalitetu obrade i performanse statora motora, već i smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati konkurentnost.
Zaključno, precizna bušilica velike brzine tipa Knuckle ima važne mogućnosti primjene i razvoja u području inženjerske tehnologije. Kontinuiranim tehnološkim inovacijama i optimizacijom dodatno će poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda te igrati sve važniju ulogu u raznim industrijama.
Vrijeme objave: 12. rujna 2023.