TheDDH HOWFIT Precizna preša velike brzineje visokoučinkovita, visokoprecizna oprema za obradu štancanja, koja se naširoko koristi u proizvodnji štancanja dijelova u industrijama kao što su automobili, elektronika i kućanski uređaji.U ovom će se članku detaljno raspravljati o mehaničkoj strukturi, sustavu upravljanja, principu zatvaranja i trendu tehnološkog razvoja opreme iz perspektive inženjerske tehnologije.
1. Mehanička struktura
Osnovna mehanička struktura portalnog stroja za precizno probijanje velike brzine uključuje četiri dijela: trup, stroj za probijanje, kalup i sustav za ubacivanje.Među njima, trup podupiru dva gornja i donja okvira od lijevanog željeza tipa portala, gornji dio je povezan sa strojem za probijanje kroz vodilice i klizače, a donji dio je baza sustava za hranjenje.Preša za bušenje je središnja komponenta stroja, koja se sastoji od okvira bušilice, mehanizma prijenosa radilice, mehanizma prijenosa klipnjače i mehanizma poluge igle.Kalup je alat za bušenje ciljnih dijelova koji se sastoji od okvira kalupa te gornjeg i donjeg modula.Sustav za hranjenje sastoji se od mehanizma za hranjenje i stola za hranjenje, koji preuzima zadatak transporta materijala do kalupa.
Ukupna struktura stroja usvaja strukturu portala, koja ima karakteristike visoke čvrstoće i velike nosivosti, tako da može održati stabilnost i visoku preciznost tijekom probijanja velikom brzinom.Osim toga, mehanička struktura također usvaja višekanalni proces ojačanja kako bi stroj bio stabilniji i izdržljiviji u uporabi.
2. Kontrolni sustav
Upravljački sustav portalnog brzog stroja za precizno probijanje sastoji se od dva dijela: hardvera i softvera.Hardver uglavnom uključuje servo motore, kontrolere, senzore itd., a softver je program koji se izvodi na kontroleru, a koji je odgovoran za realizaciju različitih upravljačkih funkcija.Upravljački sustav uglavnom dovršava automatsku proizvodnju stroja kroz tri aspekta: upravljanje kretanjem, upravljanje pritiskom i upravljanje zatvaranjem.Vrijedno je spomenuti da tehnologija kontrole udara u sustavu upravljanja može ostvariti brzu, visokoučinkovitu i visokopreciznu obradu žigosanja, osiguravajući kvalitetu i učinkovitost proizvodnje.
3. Princip probijanja
Princip probijanja portalnog brzog preciznog stroja za probijanje je oblikovanje materijala kroz stroj za probijanje.Konkretno, prijenosni mehanizam radilice stroja prenosi snagu koju daje motor na mehanizam igle, tako da se igla pomiče naprijed-natrag.Kada se poluga s iglom pritisne prema dolje, izbočina u kalupu je povezana s polugom s iglom, uzrokujući pad modula dok se ne sudari s gornjim modulom.U trenutku sudara, matrica djeluje nadzvučno i oblikuje materijal.Tijekom procesa probijanja potrebno je kontrolirati više parametara, poput brzine probijanja, čvrstoće, položaja probijanja itd., kako bi se osigurala točnost i učinkovitost probijanja i oblikovanja.
4. Trend razvoja tehnologije
Trenutačno, uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i stalnu potražnju na tržištu, mehanička struktura, sustav upravljanja i načelo probijanja portalnog tipa brzog preciznog stroja za probijanje neprestano se inoviraju i razvijaju.Konkretno, trendovi tehnološkog razvoja uključuju sljedeće aspekte:
1. Poboljšanje preciznosti i brzine: Uz kontinuirani razvoj elektroničke upravljačke tehnologije, servo tehnologije i tehnologije kontrole udarca, portalni brzi precizni stroj za probijanje postat će brži i precizniji.
2. Povećana automatizacija: S porastom inteligentne proizvodnje, primjena portalnih strojeva velike brzine za precizno probijanje u automatizaciji strojeva i digitalizaciji nastavit će se povećavati.
3. Poboljšanje sustava: Sustav upravljanja i mehanička struktura brzog preciznog stroja za probijanje portalnog tipa stalno će se poboljšavati i optimizirati kako bi se zadovoljila potražnja tržišta za visokoučinkovitom, visokokvalitetnom i jeftinom proizvodnjom.
5. Usporedba slučajeva
Uzimajući za primjer autodijelove za probijanje, brzina tradicionalnih CNC strojeva za probijanje općenito je 200-600 puta u minuti, dok brzina portalnih strojeva za probijanje visoke brzine može doseći više od 1000 puta u minuti.Stoga upotreba portalnih strojeva za precizno probijanje velike brzine može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.Osim toga, preciznost portalnog stroja za precizno probijanje velike brzine puno je veća od one tradicionalnog CNC stroja za probijanje, a može izrezati detaljnije i složenije dijelove.Stoga, u području proizvodnje koja zahtijeva visoku preciznost i veliku brzinu, precizni stroj za probijanje portalnog tipa velike brzine ima veće prednosti i izglede za primjenu.
Vrijeme objave: 14. lipnja 2023